Насосы с паровым приводом
Серия насосов с паровым приводом состоит из трех моделей: двух горизонтальных возвратно-поступательных насосов двойного действия для низкого давления, один охватывает диапазон низкой производительности, другой - высокой производительности.
Третья модель - горизонтальный двусторонний поршневой насос двойного действия с противоположными плунжерами для высокого давления.
Серия Vesuvio 42.00 | Серия Vesuvio 46.00 | Серия Vulcano 47.00 |
Поршневой насос Давление нагнетания: до 21 бар Производительность: до 41 м3/ч Давление пара: 18 бар |
Поршневой насос Давление нагнетания: до 45 бар Производительность: до 293 м3/ч Давление пара: 16 бар |
Плунжерный насос с противоположно расположенными плунжерами Давление нагнетания: до 130 бар Производительность: до 39 м3/ч Давление пара: 16 бар |
Конструкция насоса
Паровая часть |
|
|
1 паровой цилиндр 2 поршень 3 золотник 4 сальник 5 шток поршня 6 масляный насос |
7 сальниковая набивка 8 гидравлический поршень 9 корпус насоса 10 клапан 11 седло клапана 12 пружина клапана |
Паровая часть
Паровая часть представляет собой цельный двухцилиндровый поршневой паровой двигатель.
В каждом цилиндре находится паровой поршень, который соединен с золотником посредством штока и рычагов. Впуск и выпуск паровой части контролируются золотником. Пар поступает с одной стороны парового цилиндра через золотник и толкает поршень к противоположной стороне.
Когда поршень достигает конца хода, золотник изменяет направление потока пара, что приводит к обратному движению поршня. Скорость и, следовательно, количество циклов строго пропорциональны количеству и давлению подаваемого пара. Эта скорость регулируется управлением клапаном впуска пара.
Паровой поршень прочно соединен с гидравлическим поршнем или плунжером, который воздействует на жидкость в гидравлической части.
Гидравлическая часть
В насосах с паровым приводом в качестве вытеснителя используется либо поршень, уплотненный с гидроцилиндром поршневыми кольцами, либо, в случае высокого давления нагнетания, плунжер с сальником.
Двойное действие означает, что во время работы насоса жидкость на одном конце поршня находится в фазе всасывания, а на другом конце поршня - в фазе нагнетания.
Поэтому насос двойного действия совершает два всасывающих и два нагнетательных хода за каждый полный цикл возвратно-поступательного движения и имеет два всасывающих и два нагнетательных клапана.
В гидравлической части используются либо крыльчатые клапаны для чистых жидкостей с низкой вязкостью, либо шаровые - для жидкостей с высокой вязкостью и / или с содержанием механических примесей. Уплотнение штока поршня предотвращает утечку жидкости из гидравлического цилиндра.
Все модели могут поставляться с рубашкой охлаждения сальника на гидравлической стороне.
Рабочие характеристики
Паровые насосы прямого действия являются очень гибкими в использовании. Они могут работать при любом давлении и расходе в пределах диапазона характеристик конкретной конструкции насоса.
Скорость насоса и, следовательно, его производительность можно регулировать от нуля до максимума с помощью ручного или автоматического дроссельного клапана на подаче пара.
Максимальная скорость в основном ограничивается частотой, с которой клапаны будут плавно открываться и закрываться.
Насос может работать при любом противодавлении системы, от нуля до максимально допустимого рабочего давления.
Однако в конкретном применении максимальное давление в гидравлической части может быть ограничено доступным давлением пара и соотношением площадей парового и жидкостного поршней.
Общей характеристикой насосов Vesuvio и Vulcano с паровым приводом является очень низкое значение NPSHr.
Фактически, гидравлическая часть этих насосов спроектирована таким образом, чтобы максимально увеличить все проходы потока жидкости, особенно в области клапанов. Кроме того, насосы всегда выбираются для работы на очень низкой скорости.
По этой причине одним из основных применений насосов с паровым приводом является откачка на нефтеперерабатывающих заводах, где доступный NPSH часто бывает низким, а перекачиваемые жидкости представляют собой различные углеводороды, часто с высокой вязкостью и высокой температурой.
Проектирование и производство поршневых насосов для нефтегазовой и технологической отраслей началось с 1895 года.
Все насосы Peroni производятся в соответствии со строгой, проверенной системой обеспечения качества, сертифицированной по стандартам качества UNI ENI ISO 9001. Продукция Peroni также сертифицирована по стандартам ISO 14001:2004, BS OHSAS 18001:2007.